「単品鋳物」の特徴

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• 砂型に投入する前の取鍋内に吸着剤を投入し、浮遊しているスラッジを固めて物理的除去（脱滓処理）を行っております。このことにより良質な鋳物が出来上がります。

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• 溶解した金属を砂型の湯口（入口側）に注入していくと、上がり（出口側）からあがってくることで完了しますが、砂型内で少しづつ冷却⇒固まってしまうため流動しづらくなることで巣が発生してしまいます。そのため上がり（出口側）に発熱材を投入し、流動を促すことでそのリスクを低減させております。

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• 複雑なアングル製品など、削り加工では高額となってしまう場合には鋳物が有効です。木型費用は発生しますが、そのサイズを必要最小限に抑えることで低コストになります。

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• 二次加工を行う場合に加工歪が大きく出てしまいますが、それを想定したサイズ、熱処理、加工手順により、最終製品として満足頂ける製品に仕上げていきます。

  例えば歪を極力抑えるために熱処理を行ったり、削り代を設けており『どの部位にどの位肉付けしておくか？』などの経験則により、仕上工程で精度確保に困ることが無いような対策が確立しております。