東京超硬工具株式会社

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その規格製品は、作業性にマッチしてますか?組立作業台・テーブル カスタマイズ

作業台はスペースに限りがあるにも関わらず、手元に置いておきたい工具や部品など作業者が手に取りやすい位置に置かれるために、結果として煩雑になり易い傾向が有ります。このページでは東京超硬工具の組立作業台・テーブルカスタマイズについてご紹介します。

組立作業台にこんなお悩みありませんか?

作業ミスが発生しないようにしたい 

現場の作業ミスを無くせないかというお悩みもよくいただきます。組み立てラインの人の入れ替わりでミスが起きやすく「いつか大きなミスが起きるのではないか」という不安のお声や「ミスが減れば作業効率がUPするのではないか」というお声も聞かれます。

作業性が改善するように規格品の作業台・テーブルをカスタマイズしたい

標準規格品の作業台やテーブルを自社仕様にカスタマイズできたらなあと思ったことはありませんか?規格品製品に使いづらい箇所があっても「まあこんなものか」と使い続けていることも多いのではないでしょうか。

改善構想があり、早急に具現化したい

昨今、3S・改善活動に力を入れている企業様も多くいらっしゃる中、「何から始めたらいいかわからない」「始めてみたものの、なんかごちゃごちゃしている」というお悩みも多いです。

そのお悩み、東京超硬工具が解決いたします!

  • 作業内容を確認させて頂いたうえで、最適な配置・環境をご提案します!
  • 作業台に追加したい棚やパネルなどの増設をご提案します!
  • テーブル上の物の落下による部品破損や作業者足元へのケガなどが発生するリスクを改善します!

「組立作業台・テーブル カスタマイズ」の特徴

  • 新設作業テーブル (1)
  • 標準規格品の作業台に回転テーブルを取り付けることにより、作業者の立ち位置を変更する必要がなくなります。この結果余分なスペースや動線などを確保することが不要となり、作業に集中できることにより組立ミス防止に貢献します。

    <回転テーブルを取り付けるメリット>

    1. アクセス性の向上: 回転テーブルを使うことで、作業者は作業台の一箇所にいながら、組み立て製品を360度回転させて、異なる角度から簡単にアクセスすることができます。これにより、作業効率が向上します。
    2. 作業の安全性向上: 作業者が製品や部品を持ち上げたり、無理な体勢で作業したりする必要が減少するため、身体への負担が軽減され、作業中の事故や怪我のリスクが低下します。
    3. 生産性の向上: 製品を回転させることができるため、一人または少数の作業者で複数の作業プロセスを効率的に完了させることができます。これにより、作業速度が向上し、全体的な生産性が高まります。
    4. 品質の均一性: 製品を均等に処理できるため、製品の品質が向上し、一貫性が保たれます。これは特に、精密な調整や組み立てが求められる場合に有利です。また、作業に集中できることにより組立ミス防止に貢献します。
    5. スペースの効率的利用: 回転テーブルにより、作業台周辺スペースの必要性が減少します。作業者が製品の周りを動かなくても良いため、より狭いスペースでの作業が可能となります。
  • 作業風景 改善前写真 合成
  • 右写真はドライバーをリール付ワイヤーで吊るなど作業環境を改善するための事例です。

    作業スペースには限りがある中で、各作業者の感覚で手に取りやすい場所に工具や部品を置いてしまう傾向が見受けられます。結果として、組立作業に余計な整理整頓作業がその都度発生し作業ロスが発生します。

    東京超硬工具では、作業環境にあったオリジナル設計で製作することが可能です。

    <工具を吊るすシステムのメリット>

    1. アクセスの容易さ: 工具がすぐに手の届くところに吊られているため、作業者が必要な時にすぐにアクセスできます。これにより、工具を探す時間が削減され、作業の流れがスムーズになります。
    2. 作業スペースの整理整頓: ワイヤーで吊るすことによって、作業台の上や周囲が散らかることが少なくなります。これにより、作業環境が整理整頓され、より効率的に作業を行えるようになります。
    3. 工具の損失防止: リール付きワイヤーにより、工具が定位置に戻ることで紛失や誤置きを防ぎます。また、誤って下に落とすことを防げるため、工具の損傷リスクも低減します。
    4. 作業者の疲労軽減: 重い工具を持ち上げる負担が減るため、作業者の疲労が軽減されます。特に長時間の作業では、この点が大きなメリットとなります。
    5. 安全性の向上: 工具が定位置に保持されることで、作業中に工具が不意に落下したり、不適切な場所に置かれて転倒の原因となるリスクが減少します。
    6. 作業効率の向上: 工具を素早く取り出し、使用後すぐに戻せるため、作業手順がスムーズになり全体の作業効率が向上します。

     

組立作業台・テーブル カスタマイズ 製作の流れ

お問い合わせ

まずは、お電話やメールにてお気軽にお問い合わせください。ご依頼後のヒアリングでは、ご要望に合わせて納期を提案します。

お見積り書を提出&ご成約

ヒアリング内容をもとに、見積り書を提出します。内容に問題がなければ、注文書の受領をもって成約となります。なお、口頭でのご注文はお受けしておりません。書面でのご発注をいただけますよう、ご了承ください。

製作

成約後、修理や製作に取りかかります。

納品

お客様の生産計画に合わせて、確実な納期で納品いたします。

「組立作業台・テーブル カスタマイズ」に関する
よくある質問

設計は可能ですか?

可能です。標準規格品との組み合わせて、極力コストを抑えた形でご要望に合った提案を行います。

棚はつけられますか?

追加で増設可能です。場合によっては作業台の前後左右のどちらかにはみ出してしまう可能性も考えられますが、限りが有ると思われますので設置環境を考慮したうえでご提案させていただきます。

踏み台は作れますか?

製作可能です。但し転倒などの危険が予想される場合は、お断りさせて頂く場合がございます。

カラーチェンジ可能でしょうか?

可能です。クライアント様の企業カラーに合わせてカスタムさせていただきます。

会社概要

商号 東京超硬工具株式会社
代表者 代表取締役 坂井 真一
創業 昭和31年7月1日
本社所在地 〒231-0005
神奈川県横浜市中区本町3丁目24番
本町中央ビル304号
電話番号 045-232-4711
FAX番号 045-232-4721
E-Mail info@tokyo-choko.co.jp
資本金 10,000,000円
決算期 年1回5月
取引銀行 横浜銀行本店営業部
三菱UFJ銀行横浜中央支店
主要取引先 愛知機械工業株式会社
荒川工業株式会社
金田工業株式会社
ジャトコ株式会社
日産工機株式会社
日産自動車株式会社
ホンダオートボディー株式会社
株式会社ホンダトレーディング
本田金属技術株式会社
本田技研工業株式会社
本田技術研究所株式会社
八千代工業株式会社
株式会社ユニバンス
柳河精機株式会社

(順不同 敬称略)
関連会社 株式会社東栄超硬
※超硬加工・精密治工具製作など難解加工を得意としています(社名クリックにてHPリンクします)。

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受付時間:08:30~17:00

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